真空與靜電凈油機
　使用說明書
一、 用途、功能及特點
　　 ZJJT系列真空靜油機主要用于電廠、變電站、變壓器廠及電力修造部門所用絕緣油的凈化。本機采用最先進的強電場靜電吸附技術和內加熱式真空脫氣技術，可除去油中水份，氣體和小至0.05微米以上的機械雜質，游離碳，膠體粒子等微小顆粒。本機可用于500KV以上超高壓輸變電設備所用變壓器油的凈化，和大型汽輪機組所用透平油的凈化，并可保證系統內透平油清潔度在NAS1638八級以內。
　　ZJJT系列真空靜電凈油機主要特點如下：
1.過濾精度高，可除去小至0.05微米以上的雜質；
2.可長期使用不用換濾芯，該機的吸附面積（EJJT6000型）可達到128M2，相當于160個　￠150×200標準濾芯；
3.采用內嚙合轉子泵和進口真空泵，具有使用壽命長、運行平穩、噪間低等特點。
4.本機裝有光電開關，雙重溫控器和壓力控制器等多重保護，運行中不會噴油，斷油過熱等問題。
二、性能及規格參數
1.性能
經本機凈化后的變壓器油指標如下：
表1.

注：過濾油為45號環烷基變壓器油
經本機凈化后的透平指標如下： 
表2.

2. 規格參數
表3.

三、結構及工作原理
　　ZJJT型真空靜電凈油機主要由（見工作原理圖）粗濾器（2），真空脫氣罐（4），排油泵（6），逆止閥（7），真空泵（14），如熱器（21），靜電凈油器（11）和電氣控制系統（見電氣原理圖）等組成。
　　 凈油機在工作時由于真空泵的作用，真空脫氣罐內產生負壓。油液在負壓作用下過進油口，精濾器除去油中的較大顆粒狀水份，再經過油位控制閥進入電加熱器。油液被加熱至規定的溫度，通過真空罐上部的脫氣元件進行脫氣脫水。脫氣元件是用特制纖維制成的，具有極高的薄膜化作用，油液中的水份，氣體被充分地分離出來，通過真空泵排出。被凈壓的油液落在罐上部的脫氣元件進行脫氣脫水。脫氣元件是用特制纖維制成的，具有極高的薄膜化作用，油液中的水份，氣體被充分地分離出來，通過真空泵排出。被凈壓的油液落在罐的下部，由排油泵排出至靜電凈油器。靜電凈油器內裝有正、負極板，在正負極板上施加直流高壓電，在兩極間形成強電場，油液中的雜質顆粒在電場力的作用下被吸附在集塵板上。凈化后的油液從靜電凈油器上部出油口排出，從而完成全部凈化過程。
　　 本機在電氣控制系統中裝有電子數顯溫控器，光電開關壓力控制器等安全控制裝置，可保證機器安全運行。
四、 使用方法
(1)打開箱門檢查機器名稱各種部件是否齊備完好，隨機文件、附件是否齊全。
(2)檢查真空泵內是否有油、電機皮帶是否松動，所有閥門應關閉。
(3)將機器放在平坦位置，接好地線和電源線，把溫控器溫度調整到55°C，真空罐上部的溫保器調整到70°C，最后把所有旋扭開關旋轉到關的位置（逆時針）
(4)打開電氣箱門合上所有空氣開關，關上電氣箱門。
(5)開機順序：1.打開電鎖開關；2.按下啟動按鈕，電源指示燈亮；3.打開真空閥門，啟動真空泵，觀察真空泵轉動方向是否正確，真空泵工作正常后待真空表指針達到0.08mpa時，先打開出油口閥門，再打開進油口閥門，同時觀察真空罐視窗，當由液進入真空罐時，應立即啟動排油泵，之后啟動一組加熱器，二組加熱器（如果在夏季可啟動一組加熱器），大約4分鐘左右時間油液從出油口排出。油排出后可啟動高壓電3MA以下，超過3MA時說明集塵板受潮或油中水分過大。機器在第一次使用時，或長期放置使有時應內循環運行，一般內循環時間2～3小時，也可觀察高壓電流表，當電流降到2ma以下時，可以打開出油閥進油閥，關閉內循環閥機器進入正常運行；4內循環操作過程。先打開內循環閥門再打開出油閥門和進油閥門。注意：內循環時真空罐液面高度應在黃線上，油溫應控制在60°C。
五、 注意事項
(1)機器運行時應經常觀察真空罐液面，應控制在黃線上下10MM范圍內。
(2)如果水份太大時（高壓電流大于5MA）應停止高壓，把油溫提高到65°C長時間循環待水降到20PPM以下時，再啟動高壓。
(3)機器運行時注意觀察壓力表，壓力不能大于0.08MPA，如果壓力大于0.08mpa機器會自動關機，應檢查油管是否受擠壓折彎，檢查出油管高度是否超過8米或油管口徑過小。
(4)機器運行應觀察真空泵油位是否在油位窗上。如果不夠應即時加入。
(5)油中水分過大時，真空罐內會產生大量泡沫，泡沫會擋住光電開關，電磁閥會經常起動，這時可適量打開真空放氣閥，注意不要打開過大，過大會降低真空度。
(6)壓力控制器出廠時已調好(0.075MPA)請不要隨意調整。
(7)機器用完后，把所有閥門關閉，所有電氣開關放在關的位置，然后將機器放在干燥通用處。