GZJJ系列雙級真空靜電凈油機是最新設計的高科技機電一體化產品,在國際上處于領先水平。敬請用戶在使用本機前仔細閱讀說明書,并嚴格按著說明書,并嚴格按著說明書的規定進行操作。機器到貨后應按說明書及裝箱單檢查核對,如發現問題請即時與制造廠聯系。初次使用本設備時根據用戶要求我廠可派技術人員指導操作。
技術進步是企業生命,本企業可能隨時對產品進行技術改進,其中包括采用更先的進的元器件,說明書不做改動,只附變更說明。
- 概述
- 1用途
GZJJ系列雙真空靜電凈油機是采用雙級脫氣結構同靜電凈油技術相結合,具有很高的工作效率,符合,JB/T5285、2-91A系列標準。主要用于50萬伏以上超高壓送變電設備的絕緣油凈化,也適用于22萬伏電壓等級。
1.2功能
a)變壓器油脫氣、脫水、去除雜質顆粒。
b)變壓器熱油循環干燥。
c)變壓器抽真空同時真空注油。
1.3一般設計基準
a)設計符合JB/T5285.2-91及等效采用國際先進標準。
b)油泵及主要部件都采用耐真空、耐溫耐油結構品。
c)為了檢修方便,設計中全部采用法蘭連接,連接方法符合真空技術標準要求。
d)為了運行中的安全及解除經常監視的必要性,裝有最大限度的安全控制裝置。
e)本機所選用真空泵,機械增壓泵的規格是嚴格按著真空狀態下氣體平衡條件,根據機器的流量,待凈化油中的水份、氣體數量通過計算而下的,完全可保證真空凈油機的各項技術指標。
1.4設計特點
a)加熱器采用真空罐內置式,具有加熱效率高,可加大薄膜化效果,同等功率加熱速度快于其它產品。
b)采有低功率密度管式電加熱元件,有自動過熱保護系統,在任何情況下都不會造成油劣化。
c)為保證在真空狀態下排油要求,采用內嚙合低轉速轉子泵,工作噪聲低,無汽蝕現象。
d)采用先進的脫氣元件,可大幅度提高脫氣、脫水效率。
e)設計中采用先進的光電控制消泡裝置,高、低油位控制裝置,和超壓報警系統,可實現自動運行。
f)進、出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可隨意互換進、出口,不必倒換油管。
g)進、出油管采用快速接頭,拆裝十分方便。
h)全系統運行時無需冷卻水,使用方便,冬季運行安全。
i)采用靜電凈油技術可除去小至0.05微米以上的各類雜質、集塵板的壽命5-10年。
技術參數及性能
2.1技術參數(詳見表1)
可選機型:封閉型拖車式(BT)、封閉型放置式(BF)、封閉型移動式(BY)、敞型放置(KF)、敞開型移動式(KY)。
可選配置:雙真空泵單增壓泵(1型),單真空泵雙增壓泵(2型)
(詳見表2、表3)
表1序號 | 項目 | 單位 | 型號 |
GZJJ6000 | GZJJ9000 | GZJJ12000 |
1 | 公稱流量 | L/H | 6000 | 9000 | 1200 |
2 | 工作奪力 | MPA | 0~0.2 |
3 | 工作為油溫 | °C | 40~60 |
4 | 極根真空度 | Pa | ≤5 |
5 | 工作真空度 | Pa | ≤133 |
6 | 過濾精度 | ∪m | 0.05 |
7 | 加熱器功率 | Kw | 72 | 120 | 144 |
8 | 總功度 | Kw | 80 | 130 | 160 |
9 | 進、出油管口徑 | In | 11/4〃 | 11/2〃 | 2〃 |
10 | 重量 | Kg | 2000 | 3000 | 3400 |
11 | 外型尺寸 | M | 22×1.7×1.8 | 276×1.7×22 | 3.0×1.8×23 |
12 | 工作噪聲 | Db(A) | ﹤80 |
13 | 電場強度 | V/m | 9×105 |
真空系統配置1型。ū2)
型號 | GZJJ60001 | GZJJ90001 | GZJJ20001 |
一級真空泵(德國) | SV100 | SV200 | SV300 |
二級真空泵(德國) | SV65 | SV100 | SV100 |
三級增壓泵(國產或德國) | 70L/S | 150L/S | 150L/S |
真空系統配置2型。ū3)
型號 | GZJJ60002 | GZJJ90002 | GZJJ20001 |
一級真空泵(德國) | SV100 | SV200 | SV300 |
二級真空泵(德國) | 70L/S | 150L/S | 300L/S |
三級增壓泵(國產或德國) | 70L/S | 70L/S | 150L/S |
2.2技術性能
項目 | 凈化前 | 經一次凈化 | 經數次凈化 |
含水量PPM | <50 | ≤5 | ≤2 |
含氣量% | <10 | ≤0.3 | ≤0.1 |
擊穿電壓(球極)KV | >25 | ≥65 | ≥80 |
(板極)KV | >25 | ≥55 | ≥65 |
清潔度NAS1638 | 10 | 7 | 4 |
注:凈化油為45號環烷基變壓器油
3、結構及工作原理
3.1結構(見工作原理圖)
GZJJ雙級真空靜電凈油機主要由真空脫氣罐(12)、真空泵(25)、一級增壓泵(23)、二級增壓泵(24)、粗濾器(3)、靜電凈油器(7)、未級過濾器(31)、排油泵(28)、加熱器(3)、脫氣元件(15)等組成。
3.2工作原理(詳見工作原理圖)
變壓哭 油在使用前必須用物理方法去除油中的水份、氣體和雜質,從而提高變壓器油的電氣性能。GZJJ真空靜電凈油機是利用真空低溫蒸發原理去除油中水汾,利用靜電凈油器去除油中雜質。
油液在負壓作用下通過粗濾器(3)、除去較大雜質顆粒進入加熱器(13)、加熱后的油入真空罐(12)、油液通過罐內的纖維脫氣元件(15)把油進行薄臘化處理,使油中的水份、氣體在真空狀態下充分蒸發,通過真空系統排出。油液經脫氣、脫水后沉降在真空罐下部由排油泵(28)排出。在排油泵的作用下送入靜電凈油器除去雜質,凈化后的油經過出油口排出。
含有雜質的油液通過高壓靜電場時使雜質感應帶電,在電場力的作用下,帶電雜質被吸附在電場音的集塵板上,使油液得到凈化。
4.凈油機基本組件的功能
粗濾器:用于除去100微米以上的固體顆粒。
油位控制閥:用于控制真空罐內的油位。
加熱器:油在流動狀態下通過電加熱管加熱油液。
脫氣元件:使油產生薄膜化效果,油中的水份、氣體得到充分蒸發。
排油泵:特制內嚙合轉子泵能在真空狀態下將真空罐內的油排出。
靜電凈油器:在電場力的作用下除去油液中小至0.05微米以上的雜質顆粒。
末級過慮器:用于除去50微米以上的雜質顆粒。
真空泵:產生真空的主要部件,真空系統的前級泵可直排大氣。
增壓泵:提高真空度,擴大抽氣速率。
真空罐:一、二級真空罐上、下連接組,一、二級真空罐之間用油層密封,形成兩個壓力不同的真空容器。
油井:防止油霧、大量的水蒸汽進入真空泵。
電子真空計:可精確顯示系統的真空度。
電子溫控儀:控制電加熱器使油保持設定的溫度。
安全閥:當系統中的油壓達到額定什時安全閥打開,空氣進入真空罐內,泡沫被消除。
流動開關:可保護加加熱器,當由流動時方能啟動加熱器。
低油位控制器:當油位低于規定值時,可控制排油泵停止,防止空轉產生噪聲。
真空表:顯示粗真空度,可監示真空系統是否正常工作。
壓力表:顯示排油系統總壓力。
壓力繼電器:當系統壓力達到設定安全什時控制機器停止。
5.操作程序
5.1操作前的準備工作
(A)凈油機工作時應放在水平位置
(B)連接油管路、進油管路不宜過長,一般不超過20米,必要時可加大進油管直徑,油管接頭要牢固。
(C)本機電源為3相380V、50HZ,按下表選擇電源線規格接好地線。
機器型號 | GZJJ6000 | GZJJ9000 | GZJJ12000 |
選用電線規格 | ≥35mm2 | ≥50mm2 | ≥75mm2 |
(D)檢查電氣箱內是否有雜物,接線是否完好電氣元件是否潮濕、松動。
(E)檢查真空泵,增壓泵的油面是否在油標錢,如果低于油標線需加入泵油至油標線。
(F)將電氣柜控制板上旋到關的位置,關閉所有閥門。
(G)打開電氣柜門,合上所有空氣開關、打開電鎖。
(H)檢查電源相位,可點動啟動真空泵,觀察轉動方向。
5.2啟動及內循環
(A)打開真空蝶閥(20)、(26)
(B)將電子溫控器設定到55°C
(C)啟動真空泵,觀察真空表指針應向-0.1Mpa方向轉動。
(D)當真空表指針到-0.09mpa時(真空表指針接近-0.1mpa)開啟進油閥門。
(E)當真空度達到600pa時,(真空表指針接近-01mpa)開啟進油閥門。
(F)當油進入真空罐達到下部真空罐示窗時可關閉油閥,打開內部循環閥。
(G)啟動排油泵、觀察流量講應顯示流量。
(H)啟動加熱器、機器開始內部循環運行。內部循環時間約30分鐘,工作真空度應在130PA以下,油溫在55°C左右。
內部循環的目地在于除去機器內部的水份和雜質,保證下常運行時的穩定性。
(I)啟動高壓、靜電凈油器開始工作:10分鐘后打開進、出口閥門、關閉內循環機器進入正常運行。
(J)機器進入正常運行時應經常觀察真空度、壓力、油溫是否在規定范圍內。
5.3停機
(A)關閉加熱器
(B)關閉進油閥
(C)關閉一、二級增壓泵
(D)關閉真空泵
(E)關閉排油閥
(F)關閉出油閥
(G)關閉總停按鈕
(H)關閉總電源開關
6運行中注意事項
6.1德國產SV系列真空泵屬高溫運行真空泵,工作時溫度可達80°C-90°C.
6.2運行中所有電動機的溫度不得超過60°C。
6.3運行中注意觀察壓力表,如壓力表超過規定數值應停機檢查出油管路獨塞或管路過細。
6.4本機所用的脫氣元件精度較高,為了延長元件的使用壽命,如果被處理的油太臟,應先用板式濾油后再進入本機。
6.5被凈化的油液中的水分、氣體過多在真空罐內會產生大量泡沫。這時可開啟真空罐上的手動進氣閥,特泡沫消除后再關閉進氣閥。
6.6在運行過程中不允許有空氣進入,應觀察進油管,如有空氣進入應查明原因進行處理。
6.7正常運行情況下,如果加熱器頻繁啟動可關閥一組加熱器,降低加熱功率。
6.8儲油罐和管路一定要清潔,不允許有鐵銹、沉積水和其它臟物。
6.9電源線必須接觸良好、觀察接頭處是否有過熱現象,防止燒環電源接線螺栓或造成其它事故。
6.10各儀表顯示數值
P1=-0.1MPAP2<0.2MPAP3<0.15MPA
7.電氣控制系統(詳見電氣原理圖)
本機有良好的繼電保護和電控裝置,各電機電加熱均有自動空氣開關保護和缺相保護電路,控制電源由控制變壓器提供,安全可靠。以下連鎖控制程序。
A)增壓泵受真空泵控制,啟動真空泵后才能啟動增壓泵。
B)加熱器受真空泵、排油泵控制,增壓泵、排油泵啟動后才能啟動加熱器,啟動一組回熱器后才能啟動二級、三組加熱。
C)本機裝有壓力保護繼電器,當壓力達到0.15MPA時機器自動停機,發出報警信號。
D)真空泵與電磁閥連鎖,當電磁閥連續工作4-6秒時真空泵自動停車,防止油抽入真空機組內。
E)本機裝有流量開關,當油流動時加熱器方能啟動,可保護加熱器防止發生事故。
F)真空罐內裝有低油位開關,當油位低于下限時排油泵自動停止工作。
G)為防止誤動作,機器在啟動前必須將所有旋鈕開關旋到“關”的位置方能接通控制電源。
8.故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
電源接通后設備不能啟動 | a)接線錯誤 b)控制電路沒接通 c)熔斷器 d)電源線 | a)檢查線序 b)按下控制按鈕,若仍不能啟動檢查線路和元件 c)更換 d)更換 |
內部循環時一級真空容器內真空度達不到600Pa | a)系統泄露 b)真計顯示不準確 c)大量水份進入系統 d)真空泵缺油 | a)查找漏點:并采取措施密封漏點 b)用麥式真空計校核 c)查找游離水的來源并排除,設備進行內部循環,長時間進行內部干燥,排除內部水份。 d)加油 |
泡沫不能消除 | a)脫氣元件失效 b)同2C c)光電開關或電磁失靈 d)光電開關視窗上有凝結水 | a)更換脫氣元件 b)同2C c)檢查相關電氣線路和元件排除故障 d)長時間內部熱油循環直到凝結水消除 |
報警系統不動作 | a)復位按鈕 b)接線端子 | a)修理或更換 b)重新緊固松動部位 |
故障 | 原因 | 排除方法 |
排油量小于額定值 | a)2級真空容器內有大量泡沫 b)排油泵機械密封匯漏 c)排油泵安全閥泄漏 d)內部循環閥V3沒關嚴 e)排油泵皮帶打滑 f)后濾器堵塞 g)油泵內泄 h)沮濾器堵塞 j)脫氣元件堵塞 | a)消除泡沫 b)修理或更換 c)拆下閥芯清除雜物,檢查密封面是否損傷,如無法修復請更換 d)關嚴內部循環閥或更換V3球閥 e)擦干油跡或張緊皮帶 f)壓差超過0.3mpa時換濾芯 g)修理或更換 h)清理精濾器 j)更換脫氣元件 |
油溫上不去 | a)流量開關失靈 b)時間繼電器損壞 c)溫控器損壞 d)加熱元件損壞 | a)修理或更換 b)修理或更換 c)檢查傳感器尾線是否損壞溫控儀是否失靈 d)檢查加熱元件是否燒毀 |
機械增壓泵運行聲音不正常 | a)泵內潤滑油過多 b)內部齒輪、軸承損壞 | a)放油至油位中線 b)檢查更換 |
示流器頻繁動作 | 入口處缺油 | 備足夠的油供給 |
真空計失靈 | a)傳感器 b)線路及插銷 c)真空計損壞 | a)檢查更換 b)檢查 c)修理或更換 |
真空罐內油位不能穩定 | a)浮子內進油不能浮起 b)油位閥兩軸承有雜質卡住 c)閥桿與閥芯之間螺栓松動 | a)更換浮子 b)拆下油位閥檢查處理 c)檢理調整 |
啟動高壓電流表揸針不波動 | 高壓發生器損壞 | 修理或更換 |
注明:根據用戶要求,本廠生產的GZJJ系列雙級真空靜電凈油機的關鍵部件,真空泵、機械增壓泵、排油泵、電氣元件可提供進口和國產兩種配置形式。